MWC 2026｜深圳艾灵发布具身智能工业5G通信底座方案，机器人实现“原生互联”

6 月 25 日，MWC 2026 上海展会现场，深圳艾灵网络面向全球重磅发布具身智能工业 5G 通信底座整体方案，构建覆盖终端硬件、5G 专网、融合算力的完整产品矩阵，同步推出本体嵌入式 5G 模组、算网控智一体化终端两大核心硬件。此次发布实现艾灵在“5G + 边缘计算 + 工业控制” 技术深度融合，打造面向具身智能的确定性通信底座，彻底打通机器人从单体智能迈向大规模集群协同的“最后一米”。

作为此次发布的硬件核心，艾灵“具身智能通信底座”包含两款标准化产品，分别聚焦机器人本体、AGV 移动底盘两大核心载体，从底层硬件架构解决 “本体无原生 5G”“三设备分立部署” 两大行业难题，大幅简化机器人无线化部署流程。

本体嵌入式 5G 模组（为具身智能机器人本体而生的5G通信心脏）——为各类人形、四足机器人与工业机械臂等设计的超小型5G RedCap通信模组（基于3GPP R17标准），规格仅 52×30×2.3mm，整机功耗低于 2W，可直接集成于机器人机身内部狭小仓体。该模组实现了将5G能力从“外置网关”转为“原生内置”的核心突破，使板载集成与零配置即插即用，完美嵌入狭小空间，彻底解决传统外置网关体积大、线缆易松动、需额外供电等痛点。该模组支持5G LAN、网络切片、uRLLC及高精度NR定位，为人形机器人全身关节控制、云端AI推理提供低时延保障，并为工业机械臂替代有线网络、实现柔性产线部署奠定基础。

算网控智一体化终端（用“一台顶三台”重新定义AGV控制架构）——传统AGV底盘需单独部署5G网关、工控机、PLC三台独立设备，存在占用空间大、连线复杂、多供应商导致故障点多等“三机分立”痛点。艾灵将三者深度融合，基于处理器，集成软PLC（支持多实例）、ROS2 及VDA5050调度协议，构建“感知－决策－控制－通信”全闭环。使AGV底盘体积缩减60%、成本降低40%以上、控制延迟降低50%以上，运维工作量减半。结合5G LAN替代Wi-Fi，有效解决了多车协同作业卡顿、断连问题，目前已适配国内多家主流AGV厂商与调度系统。

依托两款终端硬件，艾灵同步发布面向具身智能全场景的 5G 算网一体化互联解决方案，适配人形机器人训练、机械臂协同加工、AGV 无人转运、智能巡检机器人四大核心应用场景，提供高带宽、低时延的无线网络。

通过核心网与算力的一体化部署，机器人主体可高效回传海量数据，大幅降低系统时延。同时，方案具备5G LAN即插即用、极简运维等特性，全面兼容EtherNet/IP、Profinet等主流工业以太网协议，支持广播/组播和群组管理，让工程师能像管理有线网络一样轻松管理无线网络。

在算网融合方面，艾灵现场展示的“算网智控一体设备”，单台即可同时承载BBU、核心网、网管及GPU算力。该设备支持虚拟PLC替代传统硬件PLC，并原生支持5G LAN透传工业以太网协议，真正将“连接+计算+控制”三合一变为现实。

目前，整套方案已在高端制造场景完成实地验证：艾灵联合湖南大学落地大飞机制造项目，依托 5G 高精度 NTP 时钟同步能力，完成多机器人机身蒙皮三维扫描、翼身协同组装作业，多路点云数据实时稳定回传，充分满足大型装备制造多机高精度协同的严苛时延、可靠性要求。

在亮眼的新品与方案落地背后，是艾灵长期深耕产学研协同创新的布局。艾灵携手由中国工程院院士王耀南领衔的机器人视觉感知与控制技术国家工程研究中心，共建“5G工业机器人联合创新研发中心”，聚焦云边端协同机器人环境感知、大规模集群调度、通信组网等核心方向持续技术攻坚。

目前，该研发中心利用5G专网构建多机器人协作通信系统，将机器人接入统一“神经中枢”，破解了“联而不通”的难题。通过将复杂计算任务上云，让机器人本体专注精准动作执行，使得机器人群体能够像团队般高效协同搬运与对接，并大幅降低了整体运维成本。

“连接不是加分项，而是必答题。机器人从单机走向群体协同，通信底座决定了智能的上限。”艾灵网络高级副总裁张艺严表示，“从模组到终端，从专网到算力，艾灵正致力于为具身智能构建从核心到边缘的完整通信底座，全面加速机器人产业的规模化商用进程。”

面向未来，艾灵将持续以“重塑工业无线，激活物理 AI”为核心方向，以标准化、高可靠、低时延的原生 5G 互联方案，为全球智能工厂提供确定性通信底座，推动具身智能产业迈入规模化发展新阶段。